Автомашины үйлдвэрлэлийн хурдацтай хөгжлийн ачаар хүмүүс автомашины хавтангийн практик байдал, найдвартай байдал, гоо зүйн шаардлага улам бүр нэмэгдэж байна. I хэлбэрийн зураг зурах нь кузовын хавтанг бүрдүүлэх үйл явцын хамгийн чухал үйл явц юм. Түүний загвар нь боломжийн эсэх нь автомашины хавтангийн гадаад төрх байдал, шинэ загварын хөгжлийн мөчлөгт шууд нөлөөлнө. Тиймээс,TTMавтомашины хавтангийн зурах үйл явцыг шинжилдэг бөгөөд энэ нь богиносгоход ашигтай байдагхөгцзураг төслийн хугацааг багасгах, хавтангийн гадаад төрхийн чанарыг сайжруулах, улмаар аж ахуйн нэгжүүдийн өрсөлдөх чадварыг сайжруулах. Энэхүү өгүүлэлд голчлон хажуугийн хананы гадна талын хавтангийн зурах үйл явцыг танилцуулж байна.

1.1 Хажуугийн хавтангуудад түгээмэл хэрэглэгддэг материалууд

Хажуугийн хананы гаднах хавтангийн хэлбэржүүлэх үйл явц нь ерөнхийдөө 4-5 алхамтай (хоосон хэсгийг оруулаагүй). Гоймонгийн бүтээгдэхүүний чанарыг баталгаажуулж, алдааг олж засварлахад бэрхшээлтэй байдлыг багасгахын тулд ихэнх хажуугийн ханыг одоогоор таван алхамаар хийж гүйцэтгэж байна. Хажуугийн хананы нарийн төвөгтэй хэлбэр, гүн зурах гүнээс шалтгаалан түгээмэл хэрэглэгддэг хуудасны материалууд нь илүү сайн механик шинж чанартай DC56D+Z эсвэл DCO7E+Z+урьдчилан фосфатжуулсан бөгөөд материалын зузаан нь ерөнхийдөө 0.65мм, 0.7мм, 0.8мм байдаг. Зэврэлтээс хамгаалах, эд ангиудын хатуулаг, хэлбэржих чадварыг харгалзан үзвэл DCDC56D+Z/0.7t нь илүүд үздэг материал юм. Үүний зэрэгцээ, хажуугийн хаалганы нээлхийн хил хязгаарын хагарал нь муу материалын шугамын R өнцөгтэй маш сайн хамааралтай байдаг. Хаалганы нээлхийн хэсэгт муу материалын R өнцөг бага байх тусам хил хязгаарыг хагарах нь амархан байдаг.

1.2 Хажуугийн хананы гадна талын хавтангийн тамгалах чиглэл

Хажуугийн хананы гадна талын хавтангийн зураг зурах үйл явцыг цогцоор нь авч үзвэл, ерөнхийдөө хажуугийн хананы гадна талын хавтангийн тамгалах чиглэл нь тээврийн хэрэгслийн кузовын Y чиглэлтэй 8-15° өнцөгт байна.

1.3 Хажуугийн ханын гадна талын хавтангийн процесст анхаарах нэмэлт зүйлс

1.3.1 В баганын дээд хэсгийн нэмэлт хэлбэрийг тохируулахад анхаарах зүйлс

Үлдсэн махыг В баганын дээд буланд зурах хоёр тохиргооны арга байдаг. Нэг нь цоолтуурын салах шугамыг бүтээгдэхүүний хэлбэрт ойрхон буюу R хэлбэрийн цоолтуурын буланд зурах явдал юм. Үлдсэн махны энэ хэлбэр нь дээд булангийн байрлалыг багасгаж чаддаг. Хагарал үүсэхээс сэргийлж материалын зузаан болон нимгэрэлтийн хурдыг тохируулж болно. Нөгөө нь зурах цоолтуурын буланд байрлах цоолтуурын салах шугамыг шугаман хэлбэрт, өөрөөр хэлбэл шулуун шугамд тохируулах явдал юм. Үлдсэн махны энэ хэлбэр нь дээд булангийн хэлбэржилтийг сайжруулж, В баганын дээд хэсгийн гадаргуугийн хэв гажилтыг зогсоож чадна.

1.3.2 Хаалга онгойлгох байрлалд процессын нэмэлт хэлбэрийг тохируулахдаа анхаарах зүйлс

Хаалганы нээлхийн салах шугам аль болох шугаман байдлаар өөрчлөгдөх ёстой бөгөөд шилжилт нь хурц эсвэл эргэх ёсгүй

1.4 Хажуугийн хананы гадна талын хавтангууд дээр татагч ирмэгүүдийг суурилуулах

Хажуугийн хананы нарийн төвөгтэй хэлбэрээс шалтгаалан хэсэг тус бүрийн материалын урсгалыг үр дүнтэй хянахын тулд ерөнхийдөө давхар хавирга ашигладаг. Суурилуулалтын ирмэг нь бүтээгдэхүүний гадаргуу руу мөлхөж, бүтээгдэхүүний гадаад төрх байдалд нөлөөлөхөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд сугалуулалтын ирмэг болон босгоны ойролцоох бүтээгдэхүүний хоорондох зайг өргөсгөж, дараа нь Autoform програм хангамж ашиглан CAE симуляцийн шинжилгээгээр сугалуулалтын ирмэгийн байрлалыг тохируулах шаардлагатай. Хаалганы нүхний татах ирмэг нь аль болох жигд, R өнцөг нь аль болох том байх ёстой.